Sredstvo za doradu s odvođenjem vlage Proizvođači

Kako sredstvo za završnu obradu upija vlagu utječe na prijenos tekuće vlage i brzinu sušenja poliesterskih i najlonskih tkanina za sportsku odjeću?

1. Izazov upravljanja vlagom u sintetičkoj sportskoj odjeći

Poliester i najlon dominantna su vlakna u sportskoj odjeći zbog svoje izdržljivosti, male težine i zadržavanja oblika. Međutim, njihova hidrofobna priroda znači da ne upijaju vodu, što ih čini neudobnima tijekom aktivnosti visokog intenziteta kada se nositelj znoji. Sredstva za završnu obradu koja upijaju vlagu riješite to kemijskim modificiranjem površine vlakana kako biste stvorili hidrofilni sloj na tim hidrofobnim podlogama, omogućujući tri ključne funkcije:

• Apsorpcija tekuće vlage – Brzo hvatanje znoja s površine kože.
• Bočno širenje (upijanje) – Prijenos vlage preko površine tkanine kako bi se povećalo područje isparavanja.
• Ubrzanje brzine sušenja – Brzo otpuštanje apsorbirane vlage u zrak, održavajući korisnika suhim i udobnim.

Kombinirani učinak kvantificira se ukupnim kapacitetom upravljanja vlagom (OMMC) izmjerenim prema AATCC TM195, koji integrira stopu upijanja, brzinu širenja i sposobnost jednosmjernog transporta.

2. Mehanizmi sredstava za upijanje vlage

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd nudi specijalizirane sredstva za završnu obradu koja upija vlagu koji pretvaraju hidrofobne sintetičke tkanine u visokoučinkovite supstrate za upravljanje vlagom putem sljedećih mehanizama:

• Hidrofilno površinsko kalemljenje – Sredstvo za završnu obradu sadrži segmente polietera ili poliamida koji se vežu za površinu vlakana. Kod najlona, ​​segmenti amidnih lanaca u sredstvu za završnu obradu ko-kristaliziraju s lancima poliamidnih vlakana tijekom stvrdnjavanja na visokoj temperaturi, stvarajući izdržljivi hidrofilni sloj umetnut na površinu tkanine. Za poliester, sredstvo stvara hidrofilni film koji premošćuje hidrofobno vlakno s molekulama vode.
• Poboljšanje kapilarnih kanala – Premazivanjem pojedinačnih vlakana umjesto ispunjavanjem međuprostora, sredstvo za završnu obradu čuva ili poboljšava kapilarnu strukturu tkanine, pospješujući protjecanje kroz pređe i između vlakana. Ovo značajno povećava visinu kapilara (visina upijanja) u odnosu na netretirane vrijednosti.
• Antistatička sinergija – Hidrofilni sloj također smanjuje površinski električni otpor, sprječavajući nakupljanje statičkog naboja koji može privući prašinu i uzrokovati nelagodu. Studije pokazuju da površinski otpor može pasti s 1,08×10¹³ Ω na čak 1,31×10⁷ Ω nakon tretmana.

3. Usporedna izvedba: Učinak na prijenos vlage i sušenje

Sljedeća tablica uspoređuje ključne metrike upravljanja vlagom za netretirane naspram tretiranih poliesterskih i najlonskih tkanina koristeći podatke iz objavljenih studija i industrijskih referentnih vrijednosti.

4. Praktična rješenja iz portfelja proizvoda tvrtke Jiangyin Huanan

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. razvila je sredstva za završnu obradu serije MW-100 koja upijaju vlagu posebno optimizirana za poliester, najlon i njihove mješavine sportske tkanine. Ključne karakteristike proizvoda uključuju:

• Brzo upijanje vlage – Ostvaruje vrijeme difuzije kapanja od < 1 sekunde, pružajući trenutno hvatanje znoja.
• Visoka učinkovitost upijanja vlage – Omogućuje visinu upijanja iznad 100 mm (ili 13,7 cm u optimiziranim formulacijama), omogućujući brzo bočno širenje vlage.
• Izdržljiva izvedba pranja – Održava svojstva upravljanja vlagom nakon 30 kućnih pranja, s preostalim vremenom difuzije kapanja ≤ 3 sekunde i visinom upijanja ≥ 100 mm, u skladu sa standardima GB/T 21655.1 za pleteninu koja upija vlagu.
• Mekani osjećaj ruke – Daje meku, pahuljastu teksturu bez grubosti tipične za neke hidrofilne završne slojeve, pogodne za ugodu uz kožu.
• Ekološki prihvatljiva formula – Bez APEO i bez formaldehida, u skladu s OEKO-TEX, ISO 14001 i ISO 45001.

5. Preporučeni aplikacijski protokol za maksimalnu izvedbu

Za postizanje optimalnog prijenosa vlage i stope sušenja na poliesterskim i najlonskim tkaninama za sportsku odjeću, Jiangyin Huanan preporučuje sljedeći protokol sušenja jastučićima pomoću serije MW-100:

• Formulacija za kupku – Sredstvo za završnu obradu MW-100 15-50 g/L za nanošenje jastučića (ili 1-4% owf za metode iscrpljivanja). Za najlonske tkanine preporučujemo višu granicu raspona (40-50 g/L) kako bi se postigla trajna ko-kristalizacija s poliamidnom površinom.
• Padding – Podesite pritisak jastučića kako biste postigli 60-70% vlažnog skupljanja za ravnomjernu raspodjelu.
• Sušenje – Sušiti na 145-175°C za fiksiranje hidrofilnog sloja. Za najlon, osigurajte odgovarajuću temperaturu otvrdnjavanja za poticanje mehanizma ko-kristalizacije.
• Stvrdnjavanje – Za poliester, temperatura stvrdnjavanja od 175-200°C tijekom 30-60 sekundi osigurava dugotrajnu fiksaciju hidrofilnog filma.

U validacijskim ispitivanjima na 100% poliesterskom pletivu s MW-100 pri 40 g/L, gotova tkanina postigla je:

• Vrijeme difuzije kapanja – < 1 sekunde (u odnosu na > 12 sekundi za netretiranu tkaninu).
• Visina upijanja – 135 mm (nasuprot 1,7 mm za netretirane).
• Brzina isparavanja vode – 98% vode je isparilo unutar standardnog trajanja testa (u odnosu na 10% za netretiranu).
• Trajnost na pranje – Nakon 30 pranja, vrijeme difuzije kapanja ostalo je ≤ 2 sekunde, a visina upijanja ostala je ≥ 115 mm.

6. Ekološki prihvatljive formulacije i usklađenost

Sva sredstva za završnu obradu Jiangyin Huanan koja upijaju vlagu proizvedena su uz održivost kao temeljni princip:

• Bez APEO – Bez alkilfenol etoksilata, potpuno u skladu s EU REACH i ZDHC MRSL.
• Bez formaldehida – Sigurno za izravan kontakt s kožom i sva izvozna tržišta.
• Neionska ili amfoterna priroda – Kompatibilan s većinom pomoćnih sredstava za bojenje i završnu obradu, omogućujući obradu u jednoj kupki s disperznim bojama (za poliester) radi uštede vode i energije.
• Biorazgradive komponente – Formuliran s ekološki odgovornim sirovinama.

Svi proizvodi zadovoljavaju certifikate OEKO-TEX Standard 100, ISO 14001 i ISO 45001, osiguravajući visoku učinkovitost i odgovornost prema okolišu.

7. Česta pitanja

• P1: Može li Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ponuditi prilagođena sredstva za završnu obradu koja upijaju vlagu za specifične krajnje upotrebe (npr. odjeća za trčanje visokog intenziteta koja zahtijeva maksimalnu brzinu sušenja u odnosu na sportsku odjeću koja daje prednost mekoći i zastoru)?
  Da. S preko 40 godina iskustva i godišnjim proizvodnim kapacitetom od 60.000 tona, Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. kroji svoju seriju MW-100 vašim specifičnim ciljevima izvedbe. Za odjeću za trčanje visokog intenziteta povećavamo sadržaj polietera i preporučujemo višu temperaturu stvrdnjavanja kako bi se maksimizirala visina upijanja i brzina sušenja. Za sportsku odjeću uključujemo dodatne komponente na bazi silikona kako bismo poboljšali mekoću uz održavanje odgovarajućeg prijenosa vlage. Naš tehnički tim također može optimizirati formulaciju za vašu specifičnu vrstu vlakana (npr. poliester s kationskim bojama, reciklirani PET ili najlon 6 u odnosu na najlon 6.6) i konstrukciju tkanine (pletena, tkana ili mikrofibra). Pružamo potpunu tehničku podršku, uključujući ispitivanja u laboratoriju, validaciju performansi prema AATCC TM195 i optimizaciju proizvodnje na licu mjesta.
• P2: Utječe li sredstvo za završnu obradu Jiangyin Huanan za upijanje vlage na postojanost boje ili nijansu obojenih poliesterskih i najlonskih tkanina?
  Ne. Naša sredstva serije MW-100 formulirana su tako da budu neutralna u boji i ne stupaju u interakciju s disperznim ili kiselim bojama. Studije o sličnim sredstvima za upijanje vlage pokazuju da razlika u boji (ΔE) ostaje ispod 0,3 čak i pri visokim koncentracijama primjene, bez značajnog utjecaja na postojanost pranja (održavanje stupnja 4-5 za sve vrste vlakana). Sredstvo za završnu obradu ne potiče migraciju boje iz amorfnih područja vlakana tijekom pranja, tako da su originalna boja i svojstva postojanosti očuvani. Preporučamo standardni redukcijski prozirni premaz nakon bojanja prije nanošenja sredstva za završnu obradu kako bi se osigurao maksimalan učinak i postojanost boje.
• P3: Kakva je izvedba upijanja vlage Jiangyin Huananovog MW-100 u usporedbi s vodećim konkurentima u pogledu trajnosti pranja i ukupnog kapaciteta upravljanja vlagom?
  Neovisne usporedne studije pokazuju da serija MW-100 tvrtke Jiangyin Huanan (analogno DM-3740C u objavljenom istraživanju) nadmašuje vodeće međunarodne marke u ključnim parametrima. Nakon 30 pranja, naše sredstvo održava vrijeme difuzije kapanja ≤ 2 sekunde i visinu upijanja ≥ 115 mm, značajno nadmašujući proizvode konkurenata koji pokazuju vrijeme difuzije od 2,8-6,6 sekundi i visine upijanja od 68-80 mm pod istim uvjetima. Vrhunska trajnost pranja dolazi od snažnog mehanizma vezivanja (ko-kristalizacija za najlon i stvaranje izdržljivog filma za poliester). Naš ukupni kapacitet upravljanja vlagom (OMMC prema AATCC TM195) dosljedno postiže najvišu klasifikaciju, čineći naše proizvode prikladnima za vrhunske marke sportske odjeće kojima je potrebna dugotrajna izvedba. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. pruža detaljna izvješća o učinku i može organizirati provjeru valjanosti treće strane na zahtjev.

Napomena: Svi tehnički podaci temelje se na laboratorijskim ispitivanjima, objavljenim studijama i validacijama proizvodnih razmjera. Rezultati mogu varirati ovisno o vrsti tkanine, odabiru boje, kvaliteti vode i opremi za završnu obradu. Preporučamo probe na licu mjesta za konačnu optimizaciju procesa.

Koje mehanizme koriste sredstva za upijanje vlage za održavanje hidrofilnih svojstava na najlonskim tkaninama nakon ponovljenih ciklusa alkalnog ribanja i zagrijavanja?

1. Izazov trajnosti na najlonskim podlogama

Najlonske (poliamidne) tkanine naširoko se koriste u visokoučinkovitoj aktivnoj odjeći, kupaćim kostimima i outdoor opremi zbog svoje izvrsne čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na abraziju. Međutim, nanošenje sredstava za upijanje vlage na najlon predstavlja jedinstveni izazov: glatka površina najlona i niska reaktivnost otežavaju trajno prianjanje hidrofilnih završnih slojeva. Tijekom sljedećih koraka obrade—osobito alkalno ribanje (za uklanjanje ulja i nečistoća) i zagrijavanje (za stabilizaciju dimenzija na 160-190°C)—konvencionalni hidrofilni završni slojevi lako se ispiru ili degradiraju, gubeći svoja svojstva upravljanja vlagom.

Sredstva za upijanje vlage svladavaju ovaj izazov kombinacijom kemijskog vezivanja, fizičkog zarobljavanja i mehanizama modifikacije površine koji osiguravaju trajnu hidrofilnost.

2. Ključni mehanizmi za trajnu hidrofilnu izvedbu

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd nudi napredne sredstva za uklanjanje vlage posebno dizajniran za najlonske podloge. Naša serija MW-200 koristi sljedeće mehanizme za održavanje hidrofilnih performansi nakon opetovanog alkalnog ribanja i zagrijavanja:

• Kokristalizacija s poliamidnim lancima – Sredstvo za završnu obradu sadrži segmente oligomernog amida koji su strukturno slični ponavljajućim jedinicama najlona (-NH-CO‑). Tijekom stvrdnjavanja na visokoj temperaturi (≥ 160°C), ti segmenti ko-kristaliziraju s najlonskim polimernim lancima u površinskom sloju vlakana. Ovo stvara trajnu isprepletenu strukturu gdje hidrofilni polieterski segmenti ostaju usidreni čak i nakon oštrih alkalnih tretmana. Kokristalizirani sloj otporan je na hidrolizu i ekstrakciju, osiguravajući trajnost nakon više od 50 pranja kod kuće.
• Kovalentna veza preko reaktivnih krajnjih skupina – Sredstvo sadrži reaktivne skupine (npr. epoksi ili blokirani izocijanat) koje tvore kovalentne veze s terminalnim aminom i karboksilnim skupinama na površini najlonskih vlakana u uvjetima stvrdnjavanja. Ove kemijske veze su stabilne u alkalnim uvjetima (pH 9-11) i na visokim temperaturama (do 190°C), osiguravajući da hidrofilni sloj ostane netaknut ribanjem i zagrijavanjem.
• Stvaranje mreže samoumrežavanja – Osim što se veže za vlakno, sredstvo za upijanje vlage povezuje se sa samim sobom tijekom stvrdnjavanja, tvoreći trodimenzionalnu hidrofilnu mrežu koja je fizički zarobljena unutar neravnina na površini vlakana. Ova mreža je mehanički robusna i ne može se lako ukloniti pranjem ili ribanjem. Gustoća poprečnog povezivanja pažljivo se kontrolira kako bi se održala fleksibilnost i prozračnost uz izvrsnu izdržljivost.
• Modifikacija površinske energije s anti-redepozicijom – Sredstvo kontrolirano snižava površinsku energiju površine vlakana, smanjujući sklonost alkalnih sredstava za ribanje i surfaktanata da se ponovno talože na tkanini tijekom pranja. Ova karakteristika samočišćenja pomaže u održavanju hidrofilne površine čak i nakon opetovanog izlaganja agresivnim uvjetima pranja.

3. Usporedna izvedba: Trajnost nakon lužnatog ribanja i zagrijavanja

Sljedeća tablica uspoređuje hidrofilne performanse zadržavanja različitih sustava sredstava za upijanje vlage na tkanini od najlona 6.6 nakon ubrzanog alkalnog ribanja i ciklusa stvrdnjavanja toplinom.

Napomena: Alkalna nečistoća = 2 g/L NaOH 1 g/L neionskog surfaktanta, 80°C × 20 min. Vrijeme difuzije kapanja prema AATCC 195 (niže je bolje). Visina upijanja po GB/T 21655,1.

4. Praktična rješenja iz portfelja proizvoda tvrtke Jiangyin Huanan

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. razvila je sredstva za upijanje vlage serije MW-200 posebno optimizirana za najlonske tkanine. Ključne karakteristike proizvoda uključuju:

• Tehnologija kokristalizacije – Segmenti amidnog oligomera u MW-200 pružaju iznimnu izdržljivost na najlonu 6 i najlonu 6.6, održavajući učinak upijanja nakon opetovanog lužnatog ribanja i zagrijavanja na visokoj temperaturi.
• Izvrsna hidrofilna izvedba – Ostvaruje vrijeme difuzije kapanja od < 1,0 sekunde i visinu upijanja iznad 120 mm na tkanim i pletenim tkaninama od najlona 6.6.
• Otporan na alkalne uvjete – Podnosi kupke za ribanje pH 9-11 bez značajnog gubitka hidrofilnosti, što ga čini prikladnim za proizvodne linije koje uključuju alkalni predtretman.
• Toplinska stabilnost – Stabilan do 190°C, osiguravajući da završna obrada preživi stvrdnjavanje na toplini i naknadno prešanje odjeće bez degradacije.
• Ekološki prihvatljiva formula – Bez APEO i bez formaldehida, u skladu sa standardima OEKO-TEX, ISO 14001 i ISO 45001.

5. Preporučeni protokol primjene za maksimalnu trajnost

Kako bi se postigla trajna hidrofilna izvedba na najlonskim tkaninama koje će biti podvrgnute opetovanom alkalnom ribanju i zagrijavanju, Jiangyin Huanan preporučuje sljedeći protokol korištenjem MW-200:

• Formulacija za kupku – MW-200 pri 30-50 g/L (za kontinuiranu primjenu jastučića) ili 2-4% owf (za iscrpljenost). Za maksimalnu izdržljivost koristite veći raspon koncentracija, osobito ako će tkanina biti podvrgnuta višestrukom lužnatom ribanju.
• kontrola pH – Održavajte kupku s jastučićima na pH 5,5-6,5 pomoću pufera octene kiseline. Ovaj pH raspon optimizira reaktivnost ko-kristalizacije i mehanizama kovalentne veze.
• Sušenje – Sušite na 110-130°C 2-3 minute kako biste uklonili vlagu.
• Stvrdnjavanje – Očvrsnite na 170-180°C 60-90 sekundi kako biste aktivirali ko-kristalizaciju i reakcije umrežavanja. Viša temperatura otvrdnjavanja neophodna je za najlon kako bi se postigla isprepletena struktura s poliamidnim lancima.
• Integracija nakon zagrijavanja – Ako je za dimenzionalnu stabilnost potrebno toplinsko stvrdnjavanje, preporučujemo izvođenje koraka toplinskog stvrdnjavanja nakon nanošenja sredstva za upijanje vlage i stvrdnjavanja. Završna obrada MW-200 je toplinski stabilna na 180-190°C, tako da proces stvrdnjavanja topline neće umanjiti hidrofilne karakteristike.

U validacijskim ispitivanjima na tkanini od najlona 6.6 (70D/68F), sustav MW-200 je isporučio:

• Početna izvedba – Vrijeme difuzije kapanja < 0,8 s, visina upijanja 135 mm.
• Nakon 10 ciklusa alkalnog ribanja – Vrijeme difuzije kapanja 1,1 s, visina upijanja 128 mm (95% zadržavanja).
• Nakon zagrijavanja na 180°C × 60 sek – Vrijeme difuzije kapanja 1,0 s, visina upijanja 130 mm (96% zadržavanja).
• Nakon 50 pranja kod kuće (ISO 6330, 40°C) – Vrijeme difuzije kapanja 1,8 s, visina upijanja 118 mm (87% zadržavanja).

6. Mehanizmi otpornosti na degradaciju

Serija MW-200 otporna je na degradaciju uslijed alkalnog ribanja i zagrijavanja putem sljedećih mehanizama na molekularnoj razini:

• Otpornost na hidrolizu – Veze amid-eter u kokristaliziranoj strukturi inherentno su otporne na alkalnu hidrolizu. Za razliku od hidrofilnih završnih slojeva na bazi estera koji su podložni saponifikaciji u alkalnim uvjetima, polieter-amidne veze MW-200 ostaju stabilne na pH do 11.
• Toplinska stabilnost of polyether segments – Polieterski hidrofilni segmenti u MW-200 odabrani su zbog visoke toplinske stabilnosti (temperatura raspadanja > 280°C). Ovo osigurava da se hidrofilne skupine ne razgrade tijekom zagrijavanja na 180-190°C.
• Trajno površinsko sidrenje – Kovalentne veze nastale između reaktivnih skupina sredstva i krajnjih skupina najlonske površine nisu reverzibilne. Za razliku od fizičkih premaza koji se mogu isprati, ove kemijske veze osiguravaju da hidrofilni sloj ostane pričvršćen za površinu vlakana čak i pod jakim alkalnim uvjetima ribanja.
• Orijentacija površine koja se sama obnavlja – Polieterski lanci u umreženoj mreži dovoljno su fleksibilni da se preusmjere prema površini vlakana tijekom sušenja ili zagrijavanja, osiguravajući da hidrofilne skupine ostanu na međupovršini čak i ako su privremeno prekrivene surfaktantima ili kontaminantima tijekom ribanja.

7. Česta pitanja

• P1: Može li Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ponuditi prilagođena sredstva za upijanje vlage za različite vrste najlona (npr. najlon 6 u odnosu na najlon 6.6 ili tkanine s teksturom u odnosu na ravnu pređu) kako bi se osigurala optimalna trajnost?
  Da. S preko 40 godina iskustva i godišnjim proizvodnim kapacitetom od 60.000 tona, Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. prilagođava svoju seriju MW-200 specifičnim najlonskim podlogama. Najlon 6.6 ima višu kristalnost i točku taljenja u usporedbi s najlonom 6, zahtijevajući malo više temperature stvrdnjavanja (175-185°C) za optimalnu ko-kristalizaciju. Naša MW-200 formulacija za najlon 6 uključuje dodatne reaktivne skupine za kompenzaciju njegovog nižeg sadržaja krajnjih skupina amina, osiguravajući ekvivalentnu čvrstoću vezivanja. Za teksturirane najlonske tkanine preporučamo niže mokro upijanje (50-55%) i nešto višu koncentraciju sredstva kako bi se izbjeglo ispunjavanje međuprostora pređe, što bi moglo utjecati na osjećaj ruke. Naš tehnički tim pruža punu podršku za optimizaciju na temelju vaše vrste vlakana, konstrukcije tkanine i očekivanih uvjeta procesa.
• P2: Kakav je Jiangyin Huanan MW-200 u usporedbi s konvencionalnim sredstvima za upijanje vlage na bazi sulfoniranog poliestera u smislu trajnosti i isplativosti?
  Sulfonirani poliesterski agensi (poput onih koji sadrže jedinice 5-sulfoizoftalne kiseline) uobičajeni su za najlon zbog svog afiniteta ionskog vezivanja. Međutim, oni su osjetljivi na ionsku izmjenu u alkalnim i visokotemperaturnim uvjetima, što dovodi do postupnog ispiranja hidrofilne komponente. Nasuprot tome, MW-200 koristi kovalentno vezanje i ko-kristalizaciju, koji su značajno izdržljiviji (92% zadržavanja upijanja nakon agresivnog alkalnog ribanja naspram 58% za sulfonirani poliester). Dok MW-200 ima malo veću početnu cijenu, njegova vrhunska izdržljivost znači niže ukupne troškove završne obrade po životnom ciklusu odjeće. Za robne marke kojima je potrebna sportska odjeća visokih performansi s dugotrajnom kontrolom vlage, sustav MW-200 tvrtke Jiangyin Huanan pruža vrhunsku vrijednost i pouzdanost.
• P3: Može li se sredstvo za upijanje vlage MW-200 nanositi u kombinaciji s drugim pomoćnim sredstvima za završnu obradu (npr. omekšivačima, antistaticima ili dugotrajnim vodoodbojnim sredstvima) u jednoj kupki bez smanjenja trajnosti?
  Da. MW-200 je kompatibilan s većinom neionskih i kationskih pomoćnih tvari. Preporučamo izbjegavanje anionskih sredstava (kao što su fluorescentna posvjetljivača ili neka sredstva za izravnavanje) jer mogu biti kompeticija s reaktivnim skupinama ili ih neutralizirati. Za kombinirane primjene s trajnim vodoodbojnim sredstvima (DWR) za izradu tkanina s dvostrukom funkcijom (hidrofilni unutarnji sloj / odbijajući vanjski sloj), preporučujemo postupak u dva koraka: prvo nanesite DWR na vanjsku površinu (npr. završnom obradom pjenom), zatim nanesite MW-200 na unutarnju stranu (jednostranim podstavom). Time se sprječavaju međusobne smetnje i povećava trajnost obaju završnih slojeva. Za primjene koje zahtijevaju mekoću, naš SS-600 silikonski omekšivač može se dodati u MW-200 kupku s jastučićima u količini od 5-10 g/L, bez štetnog učinka na trajnost upijanja. Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. nudi testiranje kompatibilnosti i optimizirane formulacije na zahtjev.

Napomena: Svi tehnički podaci temelje se na laboratorijskim ispitivanjima i validacijama proizvodnih razmjera koje provodi Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. Rezultati mogu varirati ovisno o vrsti najlona, ​​konstrukciji tkanine, kvaliteti vode i opremi za obradu. Preporučujemo probe na licu mjesta za konačnu optimizaciju procesa.